河北碩和建筑機械有限公司
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剛度是指零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。鋼支撐廠家切削機床的主軸或絲桿的彈性變形過大,將會工件的切削精度;齒輪減速機中齒輪軸的撓度過大,將齒輪的正確嚙合;零件的剛度不夠,會改變零件正常的幾何位置、形狀,機械的正常工作。有的零件如機床主軸、電動機軸等的基本尺寸是根據剛度條件確定的。因此,零件設計應滿足剛度要求,即符合剛度計算準則。剛度準則的基本表達式為其中y零件工作時的撓度;y—零件的許用撓度3壽命準則腐蝕、磨損及疲勞是零件表面失效的主要形式,直接零件的壽命,由于腐蝕、磨損及疲勞的發生因素復雜,因此,目前尚無法提出供工程應用的腐蝕和磨損的定量計算方法。至于疲勞壽命的計算,通常是以求出使用壽命時的疲勞限或額定載荷作為疲勞壽命計算的依據4耐磨性準則磨損是一種運動副摩擦表面的物質不斷損失的現象,它是機械設備失效的原因。
耐磨性準則是指零件抵抗磨損的能力。若機械零件之間構成運動副并有傳力作用,鋼支撐廠家其工作表面都會唐損,此時的耐磨性是表示零件工作能力的主要指標。因此,在機械設計中,總是力求提高零件的耐磨性,減少磨損。對于在滑動摩擦下工作的零件,當滑動速度低、載荷大時可僅限制工作表面的壓力不超過規定值,保護工作表面油膜不破裂,減少磨損;滑動速度較高時,還須限制摩擦功耗,以免摩擦表面過熱造成潤滑失效;若灒動速度為高速時,還須限制滑動速度,以免產生高速磨損,降低零件的工作壽命。5振動穩定性準則零件發生周期彈性變形的現象稱為振動。雖然振幅尺寸很小,但當機械或零件的自振頻率和周期性外力的變化頻率相等或接近時使會發生共振。這時,振幅急劇增大,這種現象稱之為失去振動穩定性。其結果不僅機械的正常工作,而且會發生破壞性事故。因此,對于高速機械或對振動、噪聲有限制的機械,設計時都應符合振動穩定性準則,即使零件的自振頻率與外力作用的頻率不相等也不接近。可通過改變零件的剛度、質量、剛度以及采用減振、防震措施,來零件的振動穩定性。具體措施有提高零件加工精度、設置隔振零件、設置阻尼器或吸振器、轉動零件作平衡、改變支撐位置、改變零件剛度和質量等可靠性準則機械零件的可靠性是指機械零件在的工作條件下和規定的使用時間內完成規定的功能的能力。可靠度是指機械零件在的工作條件下和的使用時間內完成的功能概率。可靠度是可靠性的數值標準常用指標之一。
它可以評價機械零件的強度條件合格的概率有多大。因此,機械零件設計遵循可靠性準則,不僅可提高零件的可靠性,而且可提高機械的可靠性2.5機械零件的結構工藝性和標準化2.5.1機械零件的結構工藝性設計機械零件時,所設計的機械零件應滿足使用要求和功能要求;同時還應滿足生產工藝要求,使零件便于加工、耗材少、鋼支撐廠家成本低,否則,就可能使設計的零件無法制造,或者雖能制造但費工費料很不。在實際工作中,設計的大量工作是設計其具體結構。因此對零件的結構工藝性應給予足夠的重視機械零件的具體結構是在進行零件結枘設計時考慮工藝性后確定的。在具體生產中,如所設計的機械零件便于加工,加工的費用低,而其結構又滿足使用要求,則該零件就具有良好的工藝性,具有良好的工藝性就會具有好的性零件的結構工藝性的因素很多,沒有的衡量指標,通常應從下述幾方面考慮機楲零件的結構工藝性1.零件的結構應與生產條件和批量相適應零件的結構工藝性與生產條件和批量有著密切的聯系。單件和小批生產的零件,應利用有生產條件制造,例如大尺寸的齒輪毛坯,在一般設備條件下鍛造較困難,就應采用鑄件或焊接件;當缺少磨齒設備時,就不能用變形大的熱處理工藝等。成批和大量生產的零件則可采用專門設備、數控加工中心和自動線生產,這種條件應考慮用力切削或少切削成形工藝,采用組裝結構等。